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Qualität und Dokumentation

QProcess plant die Qualität vor Fertigungsbeginn und prüft sie beim Hersteller, bevor die Teile Ihren Wareneingang erreichen. Jedes Projekt folgt derselben Reihenfolge: technische Prüfung von Zeichnung und Spezifikation, Erstmusterprüfung, unabhängige Zwischenprüfung vor Ort und Prüfung vor dem Versand, jeweils mit schriftlichem Ergebnis. Zerstörungsfreie Prüfungen kommen hinzu, wenn Zeichnung oder Spezifikation sie verlangen.

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Gewindelehrdorn bei der Prüfung eines Innengewindes an einem bearbeiteten Teil

Jede Charge freigegeben, bevor sie versandt wird.

Vier Prüfpunkte zwischen Ihrer Zeichnung und Ihrem Wareneingang. Probleme werden in der Türkei gefunden, nicht bei Ihrer Eingangsprüfung.

  1. Technische Prüfung

    mit dem Hersteller, vor der Bestellung

  2. Erstmuster

    EMPB und 3.1-Zeugnis

  3. Fertigungsbegleitend

    vor Ort, während der Serie

  4. Vor dem Versand

    Teile, Verpackung, Dokumente

Qualität wird vor der Fertigung geplant

Für jedes Projekt legen wir mit Ihnen fest, welche Merkmale kritisch sind und welche Dokumente Sie brauchen. Das wird vor der Bestellung geklärt, damit der Hersteller genau die Prüfungen und Aufzeichnungen anbietet, die Sie verlangen. Ihr Firmenname und Ihr Logo werden von Zeichnungen entfernt, bevor diese an einen Hersteller gehen.

Prüfreihenfolge

  1. Technische Prüfung von Zeichnung und Spezifikation

    Vor der Bestellung gehen wir Zeichnung, Werkstoffnorm und besondere Anforderungen mit dem Hersteller durch und klären offene Punkte mit Ihnen.

  2. Erstmusterprüfung

    Die ersten Teile werden nach Zeichnung vermessen. Sie erhalten ein Messprotokoll und das Abnahmeprüfzeugnis EN 10204 3.1; die Serie beginnt nach Freigabe des Erstmusters.

  3. Zwischenprüfung vor Ort

    Während der Serienfertigung prüft QProcess beim Hersteller und hält das Ergebnis in einem schriftlichen Bericht fest.

  4. Prüfung vor dem Versand

    Vor dem Versand prüfen wir Teile, Verpackung, Kennzeichnung und Dokumente, ebenfalls mit schriftlichem Bericht.

  5. Zerstörungsfreie Prüfung bei Bedarf

    Ultraschallprüfung (UT), Magnetpulverprüfung (MT), Eindringprüfung (PT) und Durchstrahlungsprüfung (RT) werden durchgeführt, wenn Ihre Zeichnung oder Spezifikation sie verlangt, nach der dort genannten Norm und Zulässigkeitsgrenze.

  6. Korrekturmaßnahme bei Abweichungen

    Wird eine Abweichung festgestellt, klärt QProcess sie mit dem Hersteller und dokumentiert die Korrekturmaßnahme bis zum Abschluss.

Die Projektschritte rund um diese Reihenfolge stehen unter So arbeiten wir.

Zertifizierung

QProcess beansprucht keine eigene Zertifizierung. Für Branchen, die ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem verlangen, etwa Luft- und Raumfahrt oder Medizintechnik, arbeiten wir mit Herstellern, die die von der Branche geforderte Zertifizierung besitzen.

Fordern Sie ein Angebot an und nennen Sie uns die Dokumente, die Sie mit Ihren Teilen brauchen.

Dokumente, die wir liefern

Der Dokumentenumfang wird je Auftrag festgelegt. Übliche Dokumente sind:

Häufige Fragen

Ist QProcess nach ISO 9001 zertifiziert?

QProcess beansprucht keine eigene Zertifizierung. Wir arbeiten mit Herstellern, deren Qualitätssystem zum Teil passt, und wenn eine Branche ein bestimmtes Zertifikat verlangt, etwa AS9100 / EN 9100 oder ISO 13485, mit Herstellern, die es besitzen.

Wer führt die Prüfungen beim Hersteller durch?

QProcess. Wir prüfen vor Ort beim Hersteller während der Serienfertigung und vor dem Versand, und Sie erhalten jedes Mal einen schriftlichen Bericht. Wünschen Sie zusätzlich eine unabhängige Prüfstelle, organisieren wir deren Zugang.

Können wir einen eigenen Prüfplan oder ein eigenes Berichtsformat vorgeben?

Ja. Senden Sie Prüfplan, Stichprobenregeln oder Berichtsvorlage mit der Anfrage, und wir stimmen sie vor der Bestellung mit dem Hersteller ab.

Senden Sie uns Ihre Zeichnung. Sie erhalten ein Angebot in 3 bis 5 Arbeitstagen.

Ihre Zeichnungen werden vertraulich behandelt; NDA auf Anfrage.

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