Notre méthode
QProcess mène chaque projet en cinq étapes : revue d'ingénierie, procédé et planification de la production, offre, échantillons, puis production série et livraison. Vous nous envoyez vos plans et exigences, nous planifions et pilotons la production en Turquie, et vous gardez un seul interlocuteur responsable du résultat.
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Le déroulement d'un projet
Qui fait quoi à chaque étape. QProcess reste entre vous et le fabricant, du premier plan au lot livré.
Étape 1: Revue d'ingénierie
- Vous
- Envoyer plan, matière, quantités
- QProcess
- Vérifier tolérances, matière, cotes critiquesPoser les questions ouvertes
- Fabricant
- Rien à cette étape
- Vous recevez
- Liste de questionsavant tout prix
Étape 2: Procédé et planification
- Vous
- Rien à cette étape
- QProcess
- Adapter procédé, équipement et capacité
- Fabricant
- Confirme faisabilité et prix
- Vous recevez
- Gamme retenueprocédé et fabricant
Étape 3: Devis
- Vous
- Valider la commande
- QProcess
- Une offre : pièce, outillage, contrôle, livraison
- Fabricant
- Rien à cette étape
- Vous recevez
- Devissous 3 à 5 jours ouvrés
Étape 4: Premiers articles
- Vous
- Valider les échantillons
- QProcess
- Contrôle du premier articleVérifier le certificat 3.1
- Fabricant
- Fabrique les premiers articles
- Vous recevez
- Rapport FAI, certificat 3.1avant la libération de la série
Étape 5: Série et livraison
- Vous
- Recevoir les pièces EXW, FCA ou DAP
- QProcess
- Contrôle sur site en cours de fabricationContrôle avant expéditionDocuments d'export
- Fabricant
- Production de série
- Vous recevez
- Rapports de contrôleà chaque expédition
Étape 1 : revue d’ingénierie du plan et du cahier des charges
Tout projet commence par une analyse technique de vos plans et de vos exigences. Nous vérifions la matière, les tolérances, les états de surface, les quantités et les documents attendus avant de chiffrer, et nous revenons vers vous lorsque le plan laisse place à l’interprétation.
Ce dont nous avons besoin
plan 2D (PDF), modèle 3D (STEP) si disponible, matière et norme, quantité par lot et par an, date de livraison visée, documents de contrôle requis.
Ce que vous recevez
la liste des questions techniques ouvertes et, le cas échéant, une proposition de procédé ou de matière qui simplifie la fabrication.
Étape 2 : procédé et planification de la production
Le fabricant est choisi pour chaque projet, en fonction de la pièce, du procédé, du volume, de la matière et des certifications exigées par votre secteur. Une pièce en fonte GS moulée au sable et un arbre usiné en inox ne partent pas chez le même spécialiste. Pour les secteurs réglementés comme l’aéronautique, le médical ou l’automobile, nous travaillons avec des fabricants titulaires de la certification requise, par exemple EN 9100, ISO 13485 ou IATF 16949.
Ce dont nous avons besoin
vos éventuelles exigences d’homologation ou d’audit fournisseur.
Ce que vous recevez
la gamme de fabrication que nous proposons pour la pièce. Le choix et le pilotage du fabricant relèvent de notre responsabilité.
Étape 3 : offre
L’offre est émise par QProcess et couvre l’ensemble : prix unitaire selon les quantités, outillage ou modèles si nécessaire, contrôle, documents, emballage et conditions de livraison.
Ce dont nous avons besoin
la confirmation des quantités et de l’Incoterm à chiffrer.
Ce que vous recevez
une offre écrite unique, avec l’outillage chiffré à part.
Étape 4 : échantillons et validation du premier article
Avant la série, le fabricant réalise des pièces types. Elles sont mesurées par rapport à votre plan, la matière est contrôlée, et les résultats sont consignés dans un rapport de premier article. Les essais complémentaires, contrôle non destructif, essai de pression ou essais mécaniques, sont réalisés lorsque le plan ou votre spécification les prévoit.
Ce dont nous avons besoin
la validation des échantillons et du rapport, ou la liste des corrections.
Ce que vous recevez
les échantillons, le rapport de premier article et les certificats matière.
Étape 5 : production série et livraison
Pendant la série, nous suivons le planning avec le fabricant et contrôlons les pièces avant expédition. Nous organisons l’emballage export, les documents de douane et le transport jusqu’à votre site.
Ce dont nous avons besoin
les quantités appelées et les dates de livraison.
Ce que vous recevez
les pièces avec les documents convenus, par exemple un rapport dimensionnel et un certificat de réception 3.1 selon EN 10204, ainsi que les documents d’export et de transport.
Informations nécessaires pour une offre
Une demande complète évite un aller-retour de questions. Merci de nous transmettre :
le plan 2D (PDF) avec tolérances et, si possible, le modèle 3D (STEP ou IGES)
la nuance et la norme matière, par exemple EN-GJS-400-15 ou EN AC-AlSi7Mg0.3
la quantité par lot et la quantité annuelle
la date de livraison souhaitée et l’Incoterm préféré
les exigences de traitement de surface, de revêtement ou de traitement thermique
les documents de contrôle attendus, par exemple certificat 3.1 selon EN 10204, rapport dimensionnel, rapports de CND
les exigences d’emballage ou d’étiquetage, le cas échéant
Vous pouvez envoyer votre demande via le formulaire de demande de devis ou par e-mail à [email protected].
Confidentialité et NDA
Vos plans sont confidentiels et servent uniquement au chiffrage et à la fabrication de vos pièces.
- Avant tout envoi à un fabricant, nous retirons de vos plans le nom et le logo de votre entreprise.
- Nous ne transmettons les plans qu’aux fabricants consultés pour le chiffrage.
- Nous signons un accord de confidentialité sur demande, avant tout envoi de plans.
Procédés concernés
Les mêmes cinq étapes s’appliquent à tous les procédés que nous fournissons : fonderie, forge, usinage CNC, plastiques techniques et opérations complémentaires. Les étapes de contrôle et les documents sont décrits sur la page qualité.
Questions fréquentes
Suis-je en contact direct avec le fabricant ?
Non. QProcess reste votre interlocuteur et votre partenaire contractuel, de l'offre à la livraison. Nous menons les échanges techniques avec le fabricant, suivons la production et contrôlons les pièces. Si une question doit être tranchée par votre bureau d'études, nous l'organisons et restons dans la boucle.
Des échantillons sont-ils réalisés avant la série ?
Oui. Avant la production série, le fabricant réalise des pièces types, mesurées par rapport à votre plan et documentées dans un rapport de premier article (FAI). La série démarre après votre validation des échantillons.
Pouvez-vous fournir des prototypes ou des petites séries ?
Oui, si le procédé est adapté à la quantité. Les prototypes usinés et les pièces moulées au sable conviennent bien aux petites quantités. En fonderie sous pression ou à la cire perdue, le coût de l'outillage rend les petits lots chers, et nous vous le disons au moment du chiffrage.
Envoyez votre plan. Vous recevez un devis sous 3 à 5 jours ouvrés.
Vos plans sont traités de manière confidentielle ; NDA sur demande.