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Plastiques techniques

Les plastiques techniques sont des polymères comme le polyamide (PA), le polyacétal (POM), le polyéthylène à très haut poids moléculaire (PE-UHMW) et le PEEK, utilisés quand une pièce doit être légère, glisser sans graissage, résister à la corrosion ou isoler électriquement. QProcess fournit des pièces en plastiques techniques usinées dans la barre et la plaque ou injectées, par des fabricants en Turquie.

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Bagues à collerette usinées en plastique technique

L'essentiel

Pièces types

Quantités

Contrôle

Documents

Pièces plastiques usinées et injectées

Équerres usinées en plastique blanc
  • Pièces usinées

    tournées, fraisées ou découpées au jet d’eau dans des demi-produits (barres, plaques, tubes). Sans moule, l’usinage convient aux prototypes, pièces de rechange, petites et moyennes séries et pièces épaisses.

  • Pièces injectées

    produites dans un moule en acier. Le moule est un investissement unique, ensuite le prix unitaire est bas. Adapté aux grandes séries et aux nuances chargées verre.

Matières en plastiques techniques

Matière Propriétés Usages typiques
PA6, PA66 (polyamide) tenace, résistant à l’usure, absorbe l’humidité bagues, engrenages, galets
PA6-GF30 (chargé verre) plus rigide et plus résistant, surtout injecté boîtiers, supports, pièces structurelles
POM-C (copolymère d’acétal) stable dimensionnellement, faible frottement, peu d’absorption d’humidité pièces de précision, engrenages, pièces de glissement
PE-UHMW très haute résistance à l’usure, frottement très faible bandes d’usure, revêtements, guides de chaîne
PEEK haute tenue en température et aux produits chimiques pièces exposées à la chaleur ou aux produits chimiques

Il n’y a pas de limite fixe de dimensions ou de tolérances. Envoyez-nous votre plan : nous définissons la gamme de fabrication adaptée et confirmons la faisabilité.

Plastique ou métal : comment choisir

Plastique technique Métal
Poids faible plus élevé
Frottement et graissage faible frottement, souvent à sec graissage en général nécessaire
Corrosion ne rouille pas revêtement ou inox nécessaire
Rigidité et résistance plus faibles, fluage sous charge constante plus élevées
Température et stabilité dimensionnelle plus faibles, dilatation plus forte, certaines nuances absorbent l’humidité plus élevées
Coût bas en série injectée, modéré en usinage selon procédé et matière

Le plastique convient aux pièces de glissement, d’usure et d’isolation à charge modérée, et quand le poids ou la corrosion comptent. Le métal reste le meilleur choix pour les fortes charges, les hautes températures et les ajustements serrés sur une large plage de température. Les solutions métalliques sont présentées dans fonderie, forge et usinage CNC.

Contrôles et documents

Les pièces plastiques usinées sont mesurées par rapport au plan comme toute pièce usinée CNC. Les plastiques réagissant à la température et à l’humidité, les cotes critiques sont mesurées dans des conditions convenues. Les premiers articles des pièces injectées sont mesurés intégralement avant la validation série.

Documents standard : rapport dimensionnel et certificat du fournisseur de matière. Les déclarations de contact alimentaire ou autres sont fournies si nécessaire. Plus d’informations sur la page qualité.

Questions fréquentes

Faut-il usiner ou injecter une pièce plastique ?

L'usinage dans la barre ou la plaque ne demande aucun moule et convient aux prototypes, aux petites et moyennes séries et aux pièces épaisses. L'injection demande un moule mais donne le prix unitaire le plus bas en grande série, surtout pour les formes complexes et les nuances chargées verre comme le PA6-GF30. Nous comparons les deux solutions pour votre quantité annuelle.

Une pièce plastique peut-elle remplacer une pièce métallique ?

Souvent, pour des bagues, paliers lisses, guides, galets et engrenages à charge modérée. Les pièces plastiques sont plus légères, fonctionnent sans graissage et ne rouillent pas. Elles sont moins rigides, se dilatent davantage et certaines nuances absorbent l'humidité ; la conception doit en tenir compte. Nous examinons le plan et les conditions d'utilisation avant de proposer une matière.

Pouvez-vous fournir des déclarations de contact alimentaire ?

Quand votre application l'exige, nous demandons les déclarations correspondantes au fournisseur de matière, par exemple la conformité au règlement (UE) n° 10/2011 pour le contact alimentaire. Précisez l'exigence dans votre demande.

Envoyez votre plan. Vous recevez un devis sous 3 à 5 jours ouvrés.

Vos plans sont traités de manière confidentielle ; NDA sur demande.

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