- Ana sayfa
- Yetkinlikler
- CNC talaşlı imalat
- Lazer kesim
Lazer kesim
Lazer kesim, odaklanmış bir lazer ışınının malzemeyi programlanmış kontur boyunca erittiği ve yardımcı gazın eriyiği kesim aralığından üflediği termal bir kesim prosesidir. Sac, plaka ve borudan düz parça ve taslakları, kalıp gerektirmeden ve hızlı biçimde yapı çeliği, paslanmaz çelik ve alüminyumda keser.
Teklif isteyinBir bakışta
Tipik parçalar
- Düz parçalar, plakalar ve flanşlar
- Braketler ve büküm için taslaklar
- Kapaklar ve paneller
- Kesik ve delikli boru parçaları
- Talaşlı imalat ya da kaynaklı montajlar için taslaklar
Miktarlar
- Tek parçadan seriye
- Kalıp maliyeti yok
Kontrol
- Kumpas, mastar veya optik sistemle kontur kontrolü
- ISO 9013'e göre kesim kalitesi ve diklik
- İşlenmiş detaylar CNC parçalar gibi ölçülür
Belgeler
- Ölçü raporu
- EN 10204 3.1 sertifikası
Lazer kesim nasıl yapılır
Fiber ya da CO2 lazer kaynağı, malzeme yüzeyinde küçük bir noktaya odaklanan bir ışın üretir. Işın malzemeyi programlanmış kontur boyunca eritir; yardımcı gaz, azot ya da oksijen, eriyiği dışarı üfler. Azot paslanmaz çelik ve alüminyumda temiz, oksitsiz kenar verir; oksijen yapı çeliğini daha hızlı kesmek için kullanılır. Boru lazerleri yuvarlak ve dikdörtgen borulara profil ve delik keser.
Ölçü ve yüzey kontrolü
Lazer kesim parçalar teknik resme ya da DXF konturuna göre kumpas, mastar veya optik ölçüm sistemiyle kontrol edilir. Teknik resim istiyorsa kesim kalitesi ve diklik ISO 9013’e atıfla değerlendirilir. Taslak üzerindeki işlenmiş detaylar her CNC işlenmiş parçada olduğu gibi ölçülür.
Standart belgeler ölçü raporu ve EN 10204 3.1 malzeme sertifikasıdır. Ayrıntılar kalite sayfasında.
Lazer kesim malzemeleri
Yapı çeliği
- S235JR
- S355J2
Paslanmaz çelik
- 1.4301
- 1.4404
Alüminyum
- EN AW-5754
- EN AW-6082
Aşınmaya dayanıklı çelik
- 400 HB ve 500 HB kaliteleri
Sabit bir ölçü veya kalınlık sınırı yoktur. Teknik resminizi gönderin; uygun üretim yolunu belirleyip fizibiliteyi teyit edelim. Termal kesimlerde ISO 9013'e göre genel toleranslar yaygındır.
Doğru proses bu mu?
Lazer kesim ne zaman doğru seçim
- Parça düzse ya da bir boru profiliyse; sac, plaka veya borudan kesiliyorsa
- Kalıp maliyeti istenmiyorsa ve adetler tek parçadan seriye uzanıyorsa
- Örneğin bir parça setinde çok sayıda farklı kontur gerekiyorsa
Ne zaman başka bir proses daha uygun
- Isıya duyarlı malzemeler, çok kalın plakalar ya da etkilenmemesi gereken kenarlar: su jeti ile kesim
- 3D detaylı, dişli ya da hassas delikli parçalar: taslağı lazerle kesip ardından CNC frezeleme
- İnce konturlu sertleştirilmiş kalıp parçaları: tel erozyon
İlgili sayfalar
- CNC frezelemeTürkiye'deki atölyelerden çelik, paslanmaz ve alüminyum CNC freze parçaları: gövde, plaka, braket ve işlenmiş döküm parçalar, CMM raporuyla teslim.
- Tamamlayıcı işlemlerDöküm, dövme ve işlenmiş parçalara ısıl işlem, galvaniz, elektrostatik toz boya, KTL kaplama, boya ve montaj; QProcess tarafından aynı siparişte yönetilir.
- Tarım makineleriTarım makinesi üreticileri için şanzıman gövdeleri, kuyruk milleri, göbekler, braketler, karşı ağırlıklar ve aşınma parçaları; Türkiye'deki üreticilerden.
- İnşaat ve maden makineleriİnşaat ve maden makinesi üreticileri için pimler, burçlar, göbekler, gövdeler, karşı ağırlıklar ve aşınma parçaları; Türkiye'deki üreticilerden tedarik.
- Makine ve ekipmanMakine ve ekipman üreticileri için makine şaseleri, gövdeler, miller, dişli taslakları, kılavuzlar ve plastik aşınma parçaları; Türkiye'deki üreticilerden.
Sık sorulan sorular
Lazer kesim parçalar kalıp gerektirir mi?
Hayır. Lazer kesim doğrudan 2D teknik resimden ya da DXF dosyasından çalışır; kalıp maliyeti yoktur. Bu yüzden prototip, yedek parça ve seri üretimin hepsine uygundur.
Isıdan etkilenen bölge nedir, önemli mi?
Lazer kesim, kesim kenarı boyunca dar bir bölgeyi ısıtır; bu da bazı çeliklerde kenarı biraz sertleştirebilir. Çoğu parça için önemli değildir. Kenar sonradan kaynaklanacak, dar yarıçapla bükülecek ya da etkilenmemesi gerekiyorsa gereksinimi konuşur veya su jeti ile kesim öneririz.
Hangi dosya formatına ihtiyacınız var?
PDF formatında 2D teknik resim ve varsa konturun DXF ya da DWG dosyası. Sonradan bükülecek ya da işlenecek parçalarda STEP formatında 3D model işe yarar.
Teknik resminizi gönderin. Teklifiniz 3 ila 5 iş günü içinde elinizde.
Teknik resimleriniz gizli tutulur; talep halinde gizlilik sözleşmesi (NDA) imzalanır.