İçeriğe geç
QProcess – ana sayfa
Menü

Dövme

Dövme, ısıtılmış çeliğin şahmerdan ya da preslerle, kalıplar veya açık takımlar arasında yüksek basınçla şekillendirildiği bir üretim prosesidir. Metal dökülmeyip şekil değiştirdiği için dövme parçalar yoğun bir yapıya ve parça formunu izleyen bir lif akışına sahiptir; bu da yüksek mukavemet, tokluk ve yorulma dayanımı sağlar.

Teklif isteyin
Palet üzerinde sıralanmış, işlenmiş çelik dövme parçalar

Bir bakışta

Tipik parçalar

  • Miller, aks milleri ve kuyruk milleri (PTO)
  • Flanşlar ve haddelenmiş halkalar
  • Dişli taslakları ve pinyonlar
  • Kollar, çatallar, mafsal başları ve kancalar
  • Biyeller ve krank parçaları
  • Göbekler ve kaplin parçaları

Miktarlar

  • Kapalı kalıp: aynı parçanın serileri
  • Açık kalıp: büyük parçalar, küçük adetler

Kontrol

  • Malzeme, üretici sertifikasına göre kontrol
  • Isıl işlem sonrası mekanik özellikler ve sertlik
  • Şartnamede varsa EN 10228-3 UT ve EN 10228-1 MT
  • İlk numunede tam ölçüm

Belgeler

  • EN 10204 3.1 sertifikası
  • Isıl işlem kaydı
  • Ölçü raporu

Dövme nasıl yapılır

Genellikle çubuk ya da kütükten kesilen çelik dövme sıcaklığına ısıtılır ve şahmerdan ya da preste şekillendirilir. Dövmeden sonra parçaların çapağı alınır, kumlanır ve şartnameye göre ısıl işlem uygulanır. Dövme parçaların çoğu daha sonra fonksiyonel yüzeylerinden işlenir.

Ham, kapalı kalıp çelik dövme parçalar

  • Kapalı kalıp dövme

    çelik, parça formunu veren alt ve üst kalıp arasına preslenir. Fazla malzeme çapak olarak dışarı akar ve kesilir. Aynı parçanın serileri için uygundur.

  • Açık kalıp (serbest) dövme

    çelik, parçaya özel kalıp olmadan düz ya da basit takımlar arasında adım adım şekillendirilir. Miller, bloklar, diskler ve küçük adetli büyük parçalar için uygundur.

  • Halka haddeleme

    delinmiş bir taslak merdaneler arasında kaynaksız bir halkaya dönüştürülür. Flanş, rulman halkası ve dişli çemberlerinde kullanılır.

Dövme mi döküm mü: nasıl seçilir

İki proses de nihai ölçüye yakın parça verir, ama farklı parçalara uygundur.

Dövme Döküm
İç yapı yoğun, lif akışı formu izler döküm yapısı, gözeneklilik olabilir
Mukavemet ve yorulma daha yüksek, değişken yüklere uygun aynı malzeme grubunda daha düşük
Form serbestliği sınırlı, iç boşluk yok yüksek, maçayla iç kanallar
Tipik parçalar mil, flanş, kol, halka gövde, pompa ve vana gövdeleri
Kalıp kapalı kalıpta kalıp, açık kalıpta yok prosese göre model ya da kalıp

Yüksek yük taşıyan ve kompakt formlu bir parça genellikle dövülür. İç boşluklu ya da karmaşık formlu bir parça genellikle dökülür. Bazı parçalar iki yolla da üretilebilir; bu durumda adet, işleme miktarı ve istenen özellikler belirler. Döküm prosesleri döküm sayfasında anlatılıyor.

Dövme parçalarda kontrol ve belgeler

Malzeme, çelik üreticisinin sertifikasına göre ve gerekirse kimyasal analizle kontrol edilir. Mekanik değerler ve sertlik ısıl işlemden sonra ölçülür. Şartnameye göre parçalar EN 10228-3’e göre ultrasonik (UT) ve EN 10228-1’e göre manyetik parçacık (MT) muayeneden geçer. İlk numuneler eksiksiz ölçülür.

Standart belgeler EN 10204 3.1 malzeme sertifikası, ısıl işlem kaydı ve ölçü raporudur. Ayrıntılar kalite sayfasında.

Dövme malzemeleri

Diğer kaliteler talep üzerine. Parçalar istenen ısıl işlem durumunda teslim edilir; örneğin normalize (+N) ya da ıslah edilmiş (+QT).

Sabit bir ölçü veya ağırlık sınırı yoktur. Teknik resminizi gönderin; parçaya uygun üretim yolunu belirleyip fizibiliteyi teyit edelim. Kapalı kalıp dövme parçaların toleransları genellikle EN 10243-1'e atıfla kararlaştırılır.

Doğru proses bu mu?

Ne zaman başka bir proses daha uygun

  • Gövdeler ve iç kanallı parçalar: kum döküm ya da hassas döküm
  • Seri halinde küçük ve karmaşık çelik parçalar: hassas döküm işlemeyi azaltabilir
  • Küçük adetlerde basit torna parçaları: çubuktan CNC tornalama kalıp maliyetini ortadan kaldırır

Sık sorulan sorular

Ne zaman döküm yerine dövme seçmeliyim?

Parça mil, flanş, kol ya da dişli taslağı gibi yüksek veya değişken yük taşıyorsa ve formu iç boşluk olmadan elde edilebiliyorsa dövme seçin. Parçada iç kanallar ya da gövde gibi karmaşık bir form varsa döküm daha uygundur. Teknik resme ve yük durumuna bakıp prosesi öneriyoruz.

Kapalı kalıp ve açık kalıp dövme arasındaki fark nedir?

Kapalı kalıp dövmede çelik, şekil verilmiş kalıplara preslenir; aynı parçanın serileri için uygundur. Açık kalıp (serbest) dövmede çelik düz ya da basit takımlar arasında şekillendirilir; parçaya özel kalıp gerekmediği için büyük parçalar, miller ve küçük adetler için uygundur.

Dövme parçaları işlenmiş ve ısıl işlem görmüş olarak teslim edebilir misiniz?

Evet. Dövme parçalar ham, normalize ya da ıslah edilmiş, kaba işlenmiş veya teknik resme göre son işlenmiş olarak teslim edilebilir. Dövmehaneyi, ısıl işlemi ve talaşlı imalatı biz koordine ederiz; siz tek bir bitmiş parça ve tek bir belge seti alırsınız.

Teknik resminizi gönderin. Teklifiniz 3 ila 5 iş günü içinde elinizde.

Teknik resimleriniz gizli tutulur; talep halinde gizlilik sözleşmesi (NDA) imzalanır.

Teklif isteyin