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Découpe laser

La découpe laser est un procédé de découpe thermique dans lequel un faisceau laser focalisé fond la matière le long d'un contour programmé, tandis qu'un gaz d'assistance chasse le métal fondu de la saignée. Elle découpe rapidement et sans outillage des pièces plates et des flans dans la tôle, la plaque et le tube, en acier de construction, inox et aluminium.

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L'essentiel

Pièces types

  • Pièces plates, platines et brides
  • Supports et flans destinés au pliage
  • Capots et panneaux
  • Pièces de tube avec découpes et perçages
  • Flans pour usinage ou ensembles soudés

Quantités

  • De la pièce unitaire à la série
  • Pas de coût d'outillage

Contrôle

  • Contour contrôlé au pied à coulisse, aux calibres ou par système optique
  • Qualité de coupe et perpendicularité selon ISO 9013
  • Usinages mesurés comme des pièces CNC

Documents

  • Rapport dimensionnel
  • Certificat EN 10204 3.1

Principe de la découpe laser

Une source laser fibre ou CO2 produit un faisceau focalisé en un petit point sur la matière. Le faisceau fond la matière le long du contour programmé, et un gaz d’assistance, azote ou oxygène, chasse le métal fondu. L’azote donne des bords propres et sans oxyde sur l’inox et l’aluminium ; l’oxygène permet une découpe plus rapide de l’acier de construction. Les lasers tube découpent profils et perçages dans les tubes ronds et rectangulaires.

Contrôle dimensionnel et état de surface

Les pièces découpées sont contrôlées par rapport au plan ou au contour DXF, au pied à coulisse, par calibres ou par système de mesure optique. La qualité de coupe et la perpendicularité sont évaluées par référence à l’ISO 9013 quand le plan le spécifie. Les formes usinées sur les flans sont mesurées comme pour toute pièce usinée CNC.

Documents standard : rapport dimensionnel et certificat de réception 3.1 selon EN 10204. Plus d’informations sur la page qualité.

Matières pour la découpe laser

Il n'y a pas de limite fixe de dimensions ou d'épaisseur. Envoyez-nous votre plan : nous définissons la gamme de fabrication adaptée et confirmons la faisabilité. Pour les découpes thermiques, les tolérances générales selon ISO 9013 sont courantes.

Est-ce le bon procédé ?

Quand choisir la découpe laser

  • La pièce est plate ou issue d'un tube, découpée dans la tôle, la plaque ou le tube
  • Aucun outillage ne doit être payé, et les quantités vont de la pièce unique à la série
  • De nombreux contours différents sont nécessaires, par exemple pour un kit de pièces

Quand préférer un autre procédé

  • Matières sensibles à la chaleur, tôles très épaisses ou bords devant rester intacts : découpe jet d'eau
  • Pièces avec formes 3D, taraudages ou alésages précis : découper le flan au laser, puis fraisage CNC
  • Pièces d'outillage trempées à contours fins : électroérosion à fil

Questions fréquentes

La découpe laser demande-t-elle un outillage ?

Non. La découpe laser travaille directement à partir d'un plan 2D ou d'un fichier DXF, sans coût d'outillage. Elle convient donc aux prototypes, aux pièces de rechange comme aux séries.

Qu'est-ce que la zone affectée thermiquement et est-ce gênant ?

La découpe laser chauffe une zone étroite le long du bord, ce qui peut légèrement durcir le bord sur certains aciers. Pour la plupart des pièces, cela n'a pas d'importance. Si le bord doit être soudé, plié serré ou rester intact, nous discutons de l'exigence ou proposons la découpe jet d'eau.

Quel format de fichier faut-il ?

Un plan 2D en PDF et, si possible, un fichier DXF ou DWG du contour. Pour les pièces pliées ou usinées ensuite, le modèle 3D en STEP est utile.

Envoyez votre plan. Vous recevez un devis sous 3 à 5 jours ouvrés.

Vos plans sont traités de manière confidentielle ; NDA sur demande.

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