Sürekli döküm
Sürekli döküm (kontinü döküm), sıvı metalin soğutulan bir grafit kalıptan sürekli çekilerek dolu çubuk, içi boş çubuk ve sabit kesitli profil üretildiği döküm prosesidir. Bronz ve dökme demir sürekli döküm çubuklar, işlenmiş burç, kovan, dişli ve hidrolik parçaların olağan başlangıç malzemesidir.
Teklif isteyinBir bakışta
Tipik parçalar
- Bronz ve kızıl döküm dolu ve içi boş çubuklar
- Gri ve sfero dökme demir çubuklar ve profiller
- Çubuktan işlenmiş kaymalı yatak burçları ve kovanlar
- Sonsuz vida dişlileri, somunlar ve baskı pulları
- Hidrolik silindir parçaları, valf sürgüleri ve pistonlar
Miktarlar
- Döküm modeline değmeyecek adetler
Kontrol
- Her dökümde spektrometreyle kimyasal analiz
- Çubuk numunelerinde sertlik ve çekme testi
- Çubuklarda gözle ve ölçü kontrolü
- İşlenmiş parçalar teknik resme göre kontrol
Belgeler
- EN 10204 3.1 sertifikası
- İşlenmiş parçalar için ölçü raporu
Sürekli döküm nasıl yapılır
Sıvı metal bir bekletme fırınından su soğutmalı grafit kalıba akar. Kalıpta katılaşan metal kısa ve düzenli adımlarla dışarı çekilir. Hattın sonunda boy kesimi yapılır. Dolu çubuk, içi boş çubuk ve basit profiller üretilebilir; kesiti kalıp belirler.
Burada kastedilen, bakır alaşımları ve dökme demirden yarı mamul çubuk ve boru dökümüdür. Çelikhanelerdeki çelik slab sürekli dökümüyle aynı şey değildir.
Sürekli döküm malzemede kontrol ve belgeler
Her ergitmenin kimyasal bileşimi spektrometreyle kontrol edilir. Sertlik ve çekme değerleri çubuktan alınan numunelerde ölçülür. Çubuklar gözle ve ölçü açısından, işlenmiş parçalar teknik resme göre kontrol edilir.
Standart belgeler EN 10204 3.1 malzeme sertifikası ve işlenmiş parçalarda ölçü raporudur. Ayrıntılar kalite sayfasında.
Sürekli döküm malzemeleri
Kalay bronzu
EN 1982
- CuSn12-C-GC
- CuSn10-C-GC
Kızıl döküm (Rg7)
EN 1982
- CuSn7Zn4Pb7-C-GC
Alüminyum bronzu
EN 1982
- CuAl10Fe5Ni5-C-GC
Kurşunlu bronz
EN 1982
- CuSn10Pb10-C-GC
Gri dökme demir
EN 1561
- EN-GJL-250 (GG25)
Sfero döküm
EN 1563
- EN-GJS-400-15 (GGG40)
- EN-GJS-600-3 (GGG60)
Sabit bir çap veya boy sınırı yoktur. Teknik resminizi gönderin; parçaya uygun üretim yolunu belirleyip fizibiliteyi teyit edelim.
Doğru proses bu mu?
Sürekli döküm ne zaman doğru seçim
- Bronz ya da dökme demirden burç, kovan veya torna parçasına ihtiyacınız varsa
- Adet, parçaya özel döküm modeli için fazla düşükse ya da kesit basit ve sabitse
- Tüm boy boyunca döküm hatası içermeyen yoğun bir yapı isteniyorsa
Ne zaman başka bir proses daha uygun
- Büyük çaplı halkalar ve sonsuz vida dişli çemberleri: santrifüj döküm daha uygundur
- Karmaşık formlu parçalar: kum döküm ya da hassas döküm nihai forma daha yakın döker
- Çelik parçalar: çelik çubuktan CNC talaşlı imalat ya da dövme
İlgili sayfalar
- CNC tornalamaTürkiye'deki atölyelerden çelik, paslanmaz, alüminyum ve pirinç CNC torna parçaları: mil, pim, burç ve flanşlar, ölçü raporuyla birlikte teslim edilir.
- CNC frezelemeTürkiye'deki atölyelerden çelik, paslanmaz ve alüminyum CNC freze parçaları: gövde, plaka, braket ve işlenmiş döküm parçalar, CMM raporuyla teslim.
- Makine ve ekipmanMakine ve ekipman üreticileri için makine şaseleri, gövdeler, miller, dişli taslakları, kılavuzlar ve plastik aşınma parçaları; Türkiye'deki üreticilerden.
- İnşaat ve maden makineleriİnşaat ve maden makinesi üreticileri için pimler, burçlar, göbekler, gövdeler, karşı ağırlıklar ve aşınma parçaları; Türkiye'deki üreticilerden tedarik.
- Diğer sektörlerPompa ve vana, hidrolik, raylı sistemler, malzeme taşıma, endüstriyel otomasyon, robotik ve denizcilik için döküm, dövme, işlenmiş ve plastik parçalar.
Sık sorulan sorular
Sürekli döküm bronz nerelerde kullanılır?
Sürekli döküm bronz çubuk ve borular işlenerek kaymalı yatak burcu, kovan, baskı pulu, sonsuz vida dişlisi ve aşınma plakasına dönüştürülür. Yapı tüm boy boyunca yoğun ve homojendir; bu da kayma uygulamalarına uygundur.
Neden kum döküm yerine sürekli döküm dökme demir?
Gri ve sfero sürekli döküm çubuklar kum kalıntısı içermeyen, gözenekliliği çok düşük, ince ve yoğun bir yapıya sahiptir. İyi işlenir; hidrolik elemanlar, dişliler ve makine parçaları için uygundur. Titreşim sönümleme ve kayma özellikleri sayesinde bazı uygulamalarda çeliğin yerini alır.
Sürekli döküm bronzun EN gösterimi nedir?
EN 1982, alaşım adına GC ekini ekler; örneğin CuSn12-C-GC ya da CuSn7Zn4Pb7-C-GC. Bu ek döküm prosesini gösterir ve o proses için istenen mekanik değerlere atıf yapar.
Teknik resminizi gönderin. Teklifiniz 3 ila 5 iş günü içinde elinizde.
Teknik resimleriniz gizli tutulur; talep halinde gizlilik sözleşmesi (NDA) imzalanır.