Rectification CNC
La rectification CNC est un procédé de finition dans lequel une meule abrasive enlève de faibles quantités de matière pour obtenir des cotes, des formes et des états de surface précis. Elle s'applique surtout aux pièces en acier trempé comme les arbres, les axes, les tiroirs hydrauliques et les surfaces de guidage, après tournage ou fraisage et traitement thermique.
Demander un devisL'essentiel
Pièces types
- Arbres avec portées de roulement et surfaces d'étanchéité
- Axes, goupilles et rouleaux
- Tiroirs, pistons et tiges de vérins hydrauliques
- Glissières et plaques d'usure
- Pièces d'outillage et de montages
Quantités
- Rectification sans centres pour les grandes quantités
Contrôle
- Micromètres, alésomètres ou calibres pneumatiques
- MMT pour les premiers articles
- Circularité et cylindricité sur appareil de forme
- Rugosité et dureté si spécifiées
- Contrôle des brûlures de rectification
Documents
- Rapport dimensionnel
- Enregistrement de traitement thermique
- Certificat EN 10204 3.1
Principe de la rectification CNC
Une meule composée de grains abrasifs tourne à grande vitesse et enlève de fins copeaux. La prise de passe étant faible, la rectification atteint des cotes plus serrées et des états de surface plus fins que le tournage ou le fraisage, et travaille sur matière trempée.
Rectification cylindrique
(extérieure et intérieure) pour arbres, alésages et portées de roulement, pièce entre pointes ou en mandrin.
Rectification sans centre
pour axes, rouleaux et barres, sans centres, adaptée aux grandes séries.
Rectification plane
pour les faces planes de plaques, glissières et pièces d’outillage.
Contrôle dimensionnel et état de surface
Les diamètres rectifiés sont mesurés au micromètre, à l’alésomètre ou au calibre pneumatique, et sur machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) pour les premiers articles. Circularité et cylindricité sont mesurées sur appareil de mesure de forme, la rugosité au rugosimètre, et la dureté sur la pièce finie quand le plan le spécifie. Les brûlures de rectification peuvent être contrôlées par attaque chimique ou une autre méthode convenue.
Documents standard : rapport dimensionnel, enregistrement du traitement thermique et certificat de réception 3.1 selon EN 10204. Plus d’informations sur la page qualité.
Matières pour la rectification CNC
Acier de cémentation
- 16MnCr5
- 20MnCr5
Acier de trempe et revenu
- C45
- 42CrMo4
Acier inoxydable
- 1.4301
- 1.4404
Acier à outils
- 1.2379
- 1.2842
Il n'y a pas de limite fixe de dimensions ou de tolérances. Envoyez-nous votre plan : nous définissons la gamme de fabrication adaptée et confirmons la faisabilité.
Est-ce le bon procédé ?
Quand choisir la rectification CNC
- La pièce est trempée et doit encore être usinée à la cote
- Les ajustements, portées de roulement ou surfaces d'étanchéité demandent des tolérances ou des états de surface plus fins que le tournage
- Les tolérances de forme et de position, circularité, cylindricité ou planéité, sont critiques
Quand préférer un autre procédé
- Pièces non trempées sans ajustement serré : le tournage CNC ou le fraisage CNC seuls coûtent moins cher
- Pièces trempées à contours internes complexes ou angles vifs : électroérosion
Pages liées
- Tournage CNCPièces tournées CNC en acier, inox, aluminium et laiton, par des ateliers en Turquie : arbres, axes, bagues et brides, livrées avec rapport dimensionnel.
- Fraisage CNCPièces fraisées CNC en acier, inox et aluminium, par des ateliers en Turquie : carters, plaques, supports et pièces de fonderie usinées, avec rapport MMT.
- Opérations complémentairesTraitement thermique, galvanisation, thermolaquage, cataphorèse, peinture et assemblage de pièces moulées, forgées et usinées, dans la même commande.
- ForgePièces forgées en acier par estampage et forge libre, couronnes laminées et arbres, de forges en Turquie, livrées brutes, traitées ou usinées, certificat 3.1.
- Autres secteursPièces moulées, forgées, usinées et plastiques pour pompes et robinetterie, hydraulique, ferroviaire, manutention, automatismes, robotique et naval.
- Machinisme agricoleCarters de boîte, arbres de prise de force, moyeux, supports, contrepoids et pièces d'usure pour constructeurs de machines agricoles, fournis depuis la Turquie.
- Machines et équipementsBâtis, carters, arbres, ébauches d'engrenages, guides et pièces d'usure en plastique pour constructeurs de machines et d'équipements, fournis depuis la Turquie.
Questions fréquentes
Pourquoi rectifier après la trempe ?
La trempe provoque de légères déformations et rend l'acier trop dur pour la plupart des outils coupants. La rectification supprime ces déformations et amène portées de roulement, ajustements et surfaces d'étanchéité à la cote et à l'état de surface finaux sur la pièce trempée.
Quelle différence entre rectification cylindrique et rectification sans centre ?
En rectification cylindrique, la pièce est tenue entre pointes ou en mandrin, ce qui convient aux arbres à épaulements et à plusieurs diamètres. En rectification sans centre (centerless), la pièce repose sur une réglette entre deux meules, ce qui convient aux axes, rouleaux et barres simples en grande série.
Quel état de surface obtient-on en rectification ?
Nous n'annonçons pas de valeur fixe à l'avance. Envoyez-nous votre plan avec les exigences de surface : nous choisissons un atelier dont les moyens conviennent à la pièce et confirmons la faisabilité.
Envoyez votre plan. Vous recevez un devis sous 3 à 5 jours ouvrés.
Vos plans sont traités de manière confidentielle ; NDA sur demande.