Électroérosion (EDM)
L'électroérosion (EDM) est un procédé qui enlève la matière d'une pièce conductrice par des étincelles électriques contrôlées entre une électrode et la pièce, sans effort de coupe. Elle usine l'acier trempé et d'autres matières dures et réalise des angles internes vifs, des rainures étroites et des contours inaccessibles aux fraises.
Demander un devisL'essentiel
Pièces types
- Poinçons, matrices et plaquettes de coupe
- Inserts de moules et de matrices à cavités borgnes
- Cannelures internes, rainures de clavette et profils d'engrenages
- Rainures étroites et angles internes vifs
- Pièces en acier trempé ou en carbure
Quantités
- Petites séries de formes difficiles à usiner
Contrôle
- MMT ou système de mesure optique
- Piges pour rainures et alésages
- Rugosité si spécifiée
Documents
- Rapport dimensionnel
- Certificat EN 10204 3.1
Principe de l’électroérosion
La pièce et l’électrode baignent dans un liquide diélectrique, en général de l’eau déionisée pour le fil et de l’huile pour l’enfonçage. Une tension entre électrode et pièce produit des étincelles rapides qui fondent et vaporisent de très petites quantités de matière, évacuées par le liquide. L’outil ne touchant jamais la pièce, la dureté n’a pas d’importance et les parois fines ne fléchissent pas.
Électroérosion à fil
un fil fin défile en continu à travers la pièce selon un contour programmé. Pour les contours débouchants, poinçons, matrices et profils internes.
Électroérosion par enfonçage
une électrode de forme, en graphite ou en cuivre, pénètre dans la pièce. Pour les cavités borgnes et les formes en trois dimensions.
Perçage par électroérosion
petits trous profonds et trous de départ pour le fil.
Contrôle dimensionnel et état de surface
Les contours électroérodés sont mesurés sur machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) ou système de mesure optique, avec des piges pour les rainures et alésages. La rugosité est mesurée au rugosimètre quand le plan la spécifie.
Documents standard : rapport dimensionnel et certificat de réception 3.1 selon EN 10204. Plus d’informations sur la page qualité.
Matières pour l'électroérosion
Acier à outils
- 1.2379
- 1.2842
- 1.2343
Acier allié trempé
- 42CrMo4
- 16MnCr5 (cémenté)
Acier inoxydable
- 1.4301
- 1.4404
Carbure
- carbure de tungstène
Alliages cuivreux et aluminium
- sur demande
Il n'y a pas de limite fixe de dimensions ou de tolérances. Envoyez-nous votre plan : nous définissons la gamme de fabrication adaptée et confirmons la faisabilité.
Est-ce le bon procédé ?
Quand choisir l'électroérosion
- La matière est trempée et la forme ne peut pas être rectifiée
- La pièce demande des angles internes vifs, des rainures étroites ou des profils internes
- Des parois fines ou fragiles fléchiraient sous l'effort de coupe
Quand préférer un autre procédé
- Matière non trempée sans angle interne vif : le fraisage CNC est plus rapide et moins cher
- Surfaces rondes trempées comme les portées de roulement : rectification CNC
- Profils plats dans la tôle : découpe laser ou découpe jet d'eau
Pages liées
- Fraisage CNCPièces fraisées CNC en acier, inox et aluminium, par des ateliers en Turquie : carters, plaques, supports et pièces de fonderie usinées, avec rapport MMT.
- Tournage CNCPièces tournées CNC en acier, inox, aluminium et laiton, par des ateliers en Turquie : arbres, axes, bagues et brides, livrées avec rapport dimensionnel.
- Opérations complémentairesTraitement thermique, galvanisation, thermolaquage, cataphorèse, peinture et assemblage de pièces moulées, forgées et usinées, dans la même commande.
- Rectification CNCRectification CNC cylindrique, sans centre et plane d'arbres, axes, tiroirs et plaques, par des ateliers en Turquie, en général après trempe, avec rapports.
- Machines et équipementsBâtis, carters, arbres, ébauches d'engrenages, guides et pièces d'usure en plastique pour constructeurs de machines et d'équipements, fournis depuis la Turquie.
- Autres secteursPièces moulées, forgées, usinées et plastiques pour pompes et robinetterie, hydraulique, ferroviaire, manutention, automatismes, robotique et naval.
- SecteursPièces moulées, forgées, usinées et plastiques pour le machinisme agricole, les engins, l'énergie, les véhicules, les machines, l'aéronautique et le médical.
Questions fréquentes
Quelle différence entre électroérosion à fil et par enfonçage ?
L'électroérosion à fil découpe la pièce avec un fil fin, comme une scie de précision, et réalise des contours débouchants : poinçons, matrices, profils internes. L'électroérosion par enfonçage fait pénétrer une électrode de forme dans la pièce et réalise des cavités borgnes, par exemple des empreintes de moule ou des cannelures non débouchantes.
Quelles matières peut-on usiner par électroérosion ?
Toute matière conductrice : acier trempé ou non, inox, acier à outils, carbure, alliages cuivreux, aluminium et titane. Les plastiques, céramiques et autres matières non conductrices ne peuvent pas être électroérodés.
L'électroérosion convient-elle à la série ?
L'électroérosion est plus lente que le fraisage ou le tournage. Elle sert surtout là où les outils coupants ne peuvent pas intervenir : matière trempée, angles internes vifs, rainures étroites. Pour de petites séries de telles formes, c'est souvent la solution la plus économique.
Envoyez votre plan. Vous recevez un devis sous 3 à 5 jours ouvrés.
Vos plans sont traités de manière confidentielle ; NDA sur demande.