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CNC-Drehen

CNC-Drehen ist ein Zerspanungsverfahren, bei dem sich das Werkstück dreht, während ein Schneidwerkzeug Material abträgt. So entstehen rotationssymmetrische Teile wie Wellen, Bolzen, Buchsen und Flansche. Drehzentren mit angetriebenen Werkzeugen können in derselben Aufspannung auch bohren, Flächen fräsen und Nuten herstellen.

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Bearbeitete Ringe, auf einer Palette gestapelt

Auf einen Blick

Typische Teile

  • Wellen, Achsen und Spindeln
  • Bolzen, Stifte und Sonderverbindungselemente
  • Buchsen und Hülsen
  • Flansche, Scheiben und Ringe
  • Hydraulikfittings, Kolben und Ventilteile
  • Gedrehte Guss- und Schmiedeteile

Mengen

  • Einzelteile und Prototypen
  • Große Serien mit Stangenlader

Prüfung

  • Vollständige Erstmusterprüfung
  • KMG bei Bedarf
  • Lehren für Durchmesser, Gewinde und Passungen
  • Rauheit und Rundheit nach Vorgabe

Dokumente

  • Messprotokoll
  • Abnahmeprüfzeugnis EN 10204 3.1
  • Erstmusterprüfbericht

So funktioniert CNC-Drehen

Das Werkstück wird in einem Futter oder einer Spannzange gespannt und dreht sich mit geregelter Drehzahl. Die Werkzeuge fahren programmierte Bahnen und erzeugen Außendurchmesser, Planflächen, Einstiche, Gewinde und Bohrungen. Drehzentren mit angetriebenen Werkzeugen und C-Achse bohren Querbohrungen, fräsen Schlüsselflächen und Passfedernuten, ohne das Teil umzuspannen. Stangenlader ermöglichen die Serienfertigung aus Stangenmaterial.

Bearbeitete Ringe, Nahaufnahme

Maß- und Oberflächenprüfung

Erstmuster werden vollständig vermessen und im Erstmusterprüfbericht dokumentiert, bei Bedarf auf der Koordinatenmessmaschine (KMG). In der Serie werden Durchmesser, Gewinde und Passungen mit Lehren geprüft. Rauheit wird mit einem Tastschnittgerät, Rundheit auf einem Formmessgerät gemessen, wenn die Zeichnung es vorgibt.

Standarddokumente sind ein Messprotokoll und das Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204. Mehr auf der Seite Qualität.

Werkstoffe für CNC-Drehteile

Eine feste Größen- oder Toleranzgrenze gibt es nicht. Senden Sie uns Ihre Zeichnung, wir legen den passenden Fertigungsweg fest und bestätigen die Machbarkeit. Ohne spezielle Toleranzangabe sind Allgemeintoleranzen nach ISO 2768 üblich.

Ist das das richtige Verfahren?

Wann CNC-Drehen die richtige Wahl ist

  • Das Teil ist rotationssymmetrisch oder überwiegend rund
  • Das Teil wird aus Stange gefertigt, oder es ist ein Schmiede- oder Gussteil mit gedrehten Funktionsflächen
  • Die Mengen reichen vom Einzelteil bis zur Großserie

Wann ein anderes Verfahren besser passt

  • Prismatische Teile wie Gehäuse und Platten: CNC-Fräsen
  • Gehärtete Flächen oder sehr feine Passungen: nach dem Drehen CNC-Schleifen
  • Hoch belastete Wellen in größeren Mengen: von einem Schmiedeteil ausgehen, das spart Material und erhöht die Festigkeit

Häufige Fragen

Was unterscheidet eine CNC-Drehmaschine von einem Langdrehautomaten?

Eine CNC-Drehmaschine oder ein Drehzentrum spannt das Teil im Futter und eignet sich für die meisten Durchmesser und Längen. Ein Langdrehautomat führt die Stange in einer Führungsbuchse nahe am Werkzeug, was lange, schlanke Teile stabil hält. Er wird für kleine Präzisionsteile in großen Stückzahlen eingesetzt.

Können Sie Guss- und Schmiedeteile drehen?

Ja. Geschmiedete Wellen, Flansche und Ringe sowie gegossene Naben oder Buchsen werden genauso nach Zeichnung gedreht wie Stangenmaterial. Wir koordinieren Rohteil und Bearbeitung und liefern das Fertigteil.

Liefern Sie Drehteile wärmebehandelt oder beschichtet?

Ja. Drehteile können gehärtet, vergütet, einsatzgehärtet, verzinkt, vernickelt oder beschichtet werden. Diese Schritte gehören zum selben Auftrag.

Senden Sie uns Ihre Zeichnung. Sie erhalten ein Angebot in 3 bis 5 Arbeitstagen.

Ihre Zeichnungen werden vertraulich behandelt; NDA auf Anfrage.

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