CNC-Fräsen
CNC-Fräsen ist ein Zerspanungsverfahren, bei dem ein rotierendes Werkzeug Material von einem fest gespannten Werkstück abträgt. So entstehen ebene Flächen, Taschen, Nuten, Bohrungen und Konturen. Bearbeitungszentren mit 3 bis 5 Achsen fräsen prismatische Teile wie Gehäuse, Platten und Halter und bearbeiten Guss- und Schmiedeteile auf Zeichnungsmaß.
Angebot anfordernAuf einen Blick
Typische Teile
- Getriebe-, Pumpen- und Ventilgehäuse
- Platten, Grundrahmen und Montageplatten
- Halter und Konsolen
- Hydraulikblöcke und Steuerblöcke
- Bearbeitete Guss- und Schmiedeteile
- Vorrichtungen und Maschinenbauteile
Mengen
- Vom Prototyp bis zur Serie
- Kein teilespezifisches Werkzeug außer Vorrichtungen
Prüfung
- Vollständige Erstmusterprüfung auf KMG
- Serienteile nach vereinbartem Prüfplan
- Lehren für Gewinde und Bohrungen
- Ebenheit, Position und Rauheit nach Vorgabe
Dokumente
- Messprotokoll
- Abnahmeprüfzeugnis EN 10204 3.1
- Erstmusterprüfbericht
So funktioniert CNC-Fräsen
Das Werkstück wird auf dem Maschinentisch oder in einer Vorrichtung gespannt. Ein rotierendes Werkzeug fährt programmierte Bahnen und trägt das Material schichtweise ab. Auf 3-Achs-Maschinen bewegt sich das Werkzeug in X, Y und Z; 4- und 5-Achs-Maschinen haben zusätzliche Drehachsen, sodass mehrere Seiten in einer Aufspannung bearbeitet werden. Bohren, Gewindeschneiden und Ausspindeln erfolgen auf derselben Maschine.
Maß- und Oberflächenprüfung
Erstmuster werden vollständig auf der Koordinatenmessmaschine (KMG) vermessen und im Erstmusterprüfbericht dokumentiert. Serienteile werden nach einem vereinbarten Prüfplan geprüft, Gewinde und Bohrungen mit Lehren. Ebenheit, Lagetoleranzen und Rauheit werden gemessen, wenn die Zeichnung sie vorgibt.
Standarddokumente sind ein Messprotokoll und das Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204. Mehr auf der Seite Qualität.
Werkstoffe für CNC-Frästeile
Unlegierter und legierter Stahl
- S355
- C45
- 42CrMo4
Nichtrostender Stahl
- 1.4301
- 1.4404
Aluminium
- EN AW-6082
- EN AW-7075
Gusseisen
- EN-GJL-250
- EN-GJS-400-15
Technische Kunststoffe
- POM
- PA
- PE-UHMW
Eine feste Größen- oder Toleranzgrenze gibt es nicht. Senden Sie uns Ihre Zeichnung, wir legen den passenden Fertigungsweg fest und bestätigen die Machbarkeit.
Ist das das richtige Verfahren?
Wann CNC-Fräsen die richtige Wahl ist
- Das Teil ist prismatisch, mit ebenen Flächen, Taschen, Bohrungen und Gewinden
- Das Teil ist ein Guss- oder Schmiedeteil, das bearbeitete Anlageflächen, Bohrungen und Gewinde braucht
- Die Mengen reichen vom Prototyp bis zur Serie; außer Vorrichtungen ist kein teilespezifisches Werkzeug nötig
Wann ein anderes Verfahren besser passt
- Runde Teile wie Wellen und Buchsen: CNC-Drehen
- Große Mengen komplexer Formen, bei denen der Großteil des Materials zerspant würde: ein endkonturnahes Gussteil oder Schmiedeteil ist oft günstiger
- Flachteile aus Blech ohne 3D-Merkmale: Laserschneiden oder Wasserstrahlschneiden
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Häufige Fragen
Wann braucht man 5-Achs-Fräsen?
5-Achs-Fräsen wird eingesetzt, wenn ein Teil Merkmale auf mehreren Seiten oder schräge Flächen hat, die sonst mehrere Aufspannungen bräuchten. Weniger Aufspannungen bedeuten weniger Umspannfehler und kürzere Durchlaufzeiten. Für einfache prismatische Teile ist 3-Achs-Bearbeitung meist wirtschaftlicher.
Liefern Sie Frästeile eloxiert oder lackiert?
Ja. Frästeile aus Aluminium werden oft eloxiert, Stahlteile lackiert, verzinkt oder pulverbeschichtet. Diese Schritte gehören zum selben Auftrag.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung. Sie erhalten ein Angebot in 3 bis 5 Arbeitstagen.
Ihre Zeichnungen werden vertraulich behandelt; NDA auf Anfrage.