Fonderie à la cire perdue
La fonderie à la cire perdue, ou microfusion, est un procédé dans lequel un modèle en cire de la pièce est enrobé de céramique, puis fondu, et la carapace obtenue est remplie de métal liquide. Elle produit des pièces complexes proches de la cote finale, avec des détails fins et un état de surface soigné, surtout en acier au carbone, acier allié et acier inoxydable.
Demander un devisL'essentiel
Pièces types
- Leviers, fourchettes et pièces de tringlerie
- Roues de pompe et pièces de robinetterie
- Supports et boîtiers de forme complexe
- Pièces pour machines agroalimentaires et d'emballage
- Quincaillerie et raccords en inox
Quantités
- Quantités qui amortissent l'outillage cire
Contrôle
- Analyse chimique de chaque coulée
- Caractéristiques mécaniques sur éprouvettes ou pièces
- Premier article mesuré en totalité
- PT, MT ou RT selon spécification
Documents
- Certificat EN 10204 3.1
- Rapport dimensionnel
Principe de la fonderie à la cire perdue
Des modèles en cire de la pièce sont injectés dans un outillage métallique et assemblés en grappe. La grappe est trempée plusieurs fois dans une barbotine céramique puis sablée, jusqu’à former une carapace. La cire est éliminée par fusion, la carapace est cuite, puis le métal liquide est coulé dans la carapace chaude. Après refroidissement, la carapace est cassée, les pièces sont séparées de la grappe et finies.
Comme le moule n’a pas de plan de joint et qu’aucune dépouille n’est nécessaire, les pièces peuvent présenter des contre-dépouilles, des parois minces et des détails fins.
Contrôles et documents pour les pièces en cire perdue
La composition chimique de chaque coulée est contrôlée. Les caractéristiques mécaniques sont mesurées sur éprouvettes ou sur pièces, après traitement thermique si prévu. Les premiers articles sont mesurés intégralement. Selon la spécification, les pièces sont contrôlées par ressuage (PT), magnétoscopie (MT) ou radiographie (RT).
Documents standard : certificat de réception 3.1 selon EN 10204 et rapport dimensionnel. Plus d’informations sur la page qualité.
Matières pour la fonderie à la cire perdue
Acier au carbone et faiblement allié
- GP240GH (1.0619, ex-GS-C25)
- G20Mn5 (1.6220)
- G42CrMo4 (1.7231)
Acier inoxydable
- 1.4308 (CF8)
- 1.4408 (CF8M)
- 1.4581
Inox à durcissement structural
- 1.4542 (17-4PH, ASTM A747 CB7Cu-1)
Aluminium
- EN AC-AlSi7Mg0.3
Il n'y a pas de limite fixe de dimensions ou de poids. Envoyez-nous votre plan : nous définissons la gamme de fabrication adaptée à la pièce et confirmons la faisabilité. Les tolérances de la cire perdue sont plus serrées que celles du sable et sont convenues sur le plan, en général par référence à ISO 8062-3.
Est-ce le bon procédé ?
Quand choisir la cire perdue
- La pièce est de petite ou moyenne taille, avec une forme complexe
- La matière est un acier ou un inox
- L'usinage dans la masse serait long ou générerait beaucoup de copeaux
- Plusieurs pièces usinées ou soudées peuvent être regroupées en une seule pièce moulée
Quand préférer un autre procédé
- Pièces grandes ou lourdes : le moulage au sable est plus économique
- Formes simples soumises à la fatigue : la forge offre un meilleur fibrage et une meilleure résistance
- Pièces aluminium en grande série : la fonderie sous pression a des temps de cycle plus courts
- Géométrie simple en petite quantité : l'usinage CNC dans la barre évite le coût d'outillage
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Questions fréquentes
Quand la cire perdue est-elle moins chère que l'usinage dans la masse ?
Quand la pièce a une forme complexe qui demanderait un long usinage ou beaucoup d'enlèvement de matière, et que la quantité suffit à amortir l'outillage d'injection de cire. Leviers, supports et roues de pompe en sont des exemples typiques. Nous comparons les deux solutions lors du chiffrage.
Quels aciers peut-on couler à la cire perdue ?
La plupart des aciers au carbone, faiblement alliés et inoxydables, dont les nuances 1.4308, 1.4408 et 17-4PH (1.4542). Les inox duplex et les aciers à outils sont possibles avec des fonderies adaptées. L'aluminium peut aussi être coulé à la cire perdue.
Quel état de surface donne la cire perdue ?
Les pièces en cire perdue ont un état de surface plus fin que les pièces moulées au sable, et de nombreuses surfaces peuvent rester brutes. Nous n'annonçons pas de valeur de rugosité fixe : envoyez-nous votre plan avec les exigences de surface, nous confirmons avec la fonderie les surfaces qui peuvent rester brutes et celles à usiner.
Envoyez votre plan. Vous recevez un devis sous 3 à 5 jours ouvrés.
Vos plans sont traités de manière confidentielle ; NDA sur demande.